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整體布局緊湊，結構新穎，占地面積小，便于安裝和轉場。
冷骨料給料機，拌合樓、成品倉、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結構，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進口燃燒裝置，熱效率高。
整機采用電子計量，計量準確。
電器控制系統采用進口電器元件，可程序控制和單獨控制，并可采用微機控制。
整機設備關鍵部位配置的減速機、軸承及燃燒器、氣動元件、除塵濾袋等采用進口件，充分保證整套設備運行的可靠性。
產品介紹
| 規格型號 |
QLB-2500 |
生產能力
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160-200T/H
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計量裝置
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計算機配料控制器
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冷配料機構
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變頻調速控制
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計量精度（靜態）
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骨料±0.5%、瀝青、料粉±0.25%
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能力
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5×80T/H
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攪拌器
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強制式
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烘干滾筒
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Ф2200×8500mm
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間歇攪拌
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2500KG/批次
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燃燒裝置
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比例式調節
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除塵裝置（袋式）
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MLC-10
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燃料
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柴油、重油、天然氣
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過濾面積
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830m2
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熱骨料提升機
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重力式排料
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成品料儲倉
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DJC-160
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振動篩分裝置
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五級配
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儲存量
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160t
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構造示意圖
| 冷料供給系統 |
料倉容積和料斗數量可根據用戶選配（8立方、10立方、18立方可選），多可配10個料斗。
料倉采用分體式設計，可有效減小運輸尺寸并確保料斗容積。
采用無縫環形皮帶，性能可靠實用壽命長，提取皮帶機采用平皮帶加擋板設計，便于維護和更換。
采用變頻電機，可無級調速，控制，環保節能。 |
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| 烘干系統 |
原裝進口ABS低壓介質燃燒器高效節能，有柴油、重油、天然氣等多種燃料及復合燃料，燃燒器可選。
烘干筒采用特殊設計，熱交換效率高，熱量損失低。
滾筒葉片采用耐高溫特殊耐磨鋼板，實用壽命長。
意大利能量燃燒器控制器點火裝置。
滾筒驅動系統采用ABB或西門子電機和SEW減速機可選。 |
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| 除塵系統 |
采用兩級除塵系統（重力除塵+布袋除塵），并配有高低溫保護裝置以確保系統安全。
除塵布袋采用美國杜邦NOMEX材料。
引風機采用變頻控制，可顯著降低啟動電流且更加節能。
可選配更搞笑可靠的進口法拉利（FERRARI)引風機。 |
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| 粉料系統 |
標準疊式粉罐設計,更便于與主樓系統連接并有效減少占地面積。
分管的容積和數量可根據用戶需要靈活選配。
系統粉料輸送采用亞德克氣動元件和WAM螺旋輸送器。
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| 電氣控制系統 |
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電氣控制系統采用了由工業控制計算機和可編程控制器(PLC) 組成的集散系統，實現了廠拌設備生產過程的全自動化控制。其具有以下主要功能：
設備開機/停機過程的自動控制和狀態監測。
設備在生產過程中各系統工作機構的協調與控制。
燃燒器的點火過程控制，火焰自動控制盒火焰監測，具有異常狀態處理功能。
設定各種工藝配方，各種物料的自動稱重計量以及飛料自動補償和瀝青二次計量與控制。
燃燒器、布袋除塵器、引風機的聯動控制。
故障報警并顯示報警原因。
完善的生產管理功能，可儲存、查詢、打印歷史生產報表。 |
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| 高效率的篩分系統 |
該設備配備的振動篩為國內知名的鞍山重礦專業生產的振動篩。篩網面積大、篩分效率高、
熱骨料混倉率低，使砂石料的配比更，特別適用于高等級路面施工對混合料的高標準要求。
振動軸布置在篩體外部，工作性能可靠，維修保養十分方便。篩網的固定采用快速鉤式彈
簧拉緊，使得篩網的更換快速、方便。
該振動篩還配置了電機反向制動裝置及阻尼裝置，可有效消除振動篩停止時產生的共振現象。 |
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| 攪拌系統 |
攪拌系統由攪拌鍋鍋體、攪拌軸、葉漿臂、葉漿頭、耐磨襯板、放料門等組成。襯板及葉漿
頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成，壽命可達10萬批次以上。料門采用雙氣缸操縱的旋轉式放料門，
放料時間短，密封效果好。
大容量的鍋體設計，超低的充盈率，確保混合料的攪拌質量，保證設備生產率。
攪拌器的驅動采用雙減速電機驅動，運轉平穩、噪音小。 |
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| 燃燒系統 |
| 選用高性能國際知名品牌燃燒器，該產品是采用國際 新火焰控制專利技術制造，可以燃用國內任何煉油廠各種牌號重、渣油的全自動數控燃燒器。實現了輕/重燃油風油比 的自動切換和分別控制。的供油系統使重油、渣油良好霧化，充分燃燒，節油率7~15%。火焰調節比可達10:1。 |
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| 導熱油加熱瀝青設備 |
| 系列導熱油加熱瀝青設備是以導熱油爐為熱源體，導熱油為加熱介質，通過熱循環泵強制循環把瀝青加熱到實用溫度，是現代市政公路建設、瀝青中轉油庫及瀝青拌合站 的配套產品。
熱源體鍋爐可選用燃油、燃煤和天然氣等加熱方式、性能穩定，效能高。 |
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